Socket Fusion Welding Machine: Prinsip dan Aplikasi Dijelaskan

Perkenalan
Mesin pengelasan fusi soket adalah alat pengelasan khusus yang digunakan untuk menghubungkan pipa plastik dan fiting termoplastik. Ini memanaskan bagian soket dari pipa dan perlengkapan untuk melelehkan permukaannya dan kemudian bergabung untuk mencapai koneksi panas yang kokoh. Karena koneksi yang andal dan kinerja penyegelan yang baik, ini banyak digunakan dalam pasokan dan drainase air, HVAC, irigasi pertanian dan sistem pipa industri.

Prinsip Pengelasan Fusi Soket
Prinsip inti pengelasan fusi soket adalah dengan menggunakan alat pemanas untuk memanaskan bagian soket pipa dan fitting pada saat yang sama, sehingga keduanya dapat dengan cepat dihubungkan setelah mencapai suhu leleh plastik untuk membentuk koneksi mulus secara keseluruhan. Langkah utama meliputi:
Pemanas
Pelat pemanas atau lengan pemanas mesin dipanaskan hingga suhu tertentu, biasanya 230 ° C hingga 260 ° C, dan suhu tergantung pada bahan plastik (seperti PP-R, PE, PVC). Selama proses pemanasan, ujung pipa dan soket dari kontak pemasangan masing -masing permukaan pemanasan, dan dipanaskan secara merata pada saat yang sama, dan plastik permukaan mulai melunak.
Bergabung
Setelah pemanasan untuk waktu yang telah ditentukan, operator dengan cepat memasukkan pipa yang melunak ke dalam soket pemasangan pipa, menerapkan tekanan yang sesuai untuk memastikan kontak tertutup di antara keduanya. Karena kedua sisi cair, molekul plastik menyatu dengan satu sama lain saat didinginkan setelah dimasukkan, mencapai koneksi yang mulus secara keseluruhan.
Pendinginan
Perlengkapan pipa setelah penyisipan harus dibiarkan berdiri selama periode waktu untuk memungkinkan plastik cair mendingin dan mengeras, membentuk koneksi yang sangat kuat. Waktu pendinginan tergantung pada diameter pipa dan sifat material, biasanya berkisar antara 15 hingga 60 detik.

Komponen mesin pengelasan fusi soket
Piring pemanas / alat pemanas
Memberikan permukaan pemanasan suhu yang konstan untuk memastikan pemanasan plastik yang seragam. Ukuran cetakan pemanas yang berbeda dilengkapi untuk diameter pipa yang berbeda.
Kontrol suhu dan termostat
Kontrol tepat suhu pemanasan untuk menghindari panas berlebih atau pemanasan, dan memastikan kualitas dan efisiensi pengelasan.
Perangkat perlengkapan atau penjepit
Beberapa model dilengkapi dengan perlengkapan untuk memfasilitasi pemasangan alat kelengkapan pipa selama operasi dan meningkatkan akurasi koneksi.
Pengatur waktu dan indikator
Pengatur waktu membantu mengontrol waktu pemanasan dan pendinginan, dan lampu indikator menunjukkan status kerja.

Aplikasi mesin pengelasan fusi soket
Plumbing perumahan dan komersial
Sistem transportasi air panas dan dingin yang banyak digunakan dalam pipa termoplastik, seperti koneksi lebur panas dari pipa PP-R, karena tahan korosi dan bebas bocor, memenuhi kebutuhan bangunan modern.
Sistem Irigasi
Pipa PE atau PP digunakan untuk koneksi pipa air dalam sistem irigasi pertanian. Pengelasan soket memastikan integritas dan ketahanan tekanan pipa dan mengurangi perawatan.
Perpipaan Industri
Ketika pipa plastik tahan korosi digunakan dalam industri kimia, farmasi dan lainnya, teknologi pengelasan soket digunakan untuk memastikan penyegelan dan keamanan pipa.
Distribusi gas
Beberapa pipa gas plastik juga dapat menggunakan pengelasan soket untuk memastikan koneksi yang kuat dan tidak ada kebocoran, memastikan keamanan transportasi gas.

Keuntungan Pengelasan Fusi Soket
Sendi yang kuat dan tahan bocor
Karena fusi dua bagian plastik, sifat mekanik dan ketahanan tekanan lasan setara dengan atau bahkan lebih baik daripada bodi pipa.
Tidak ada bahan kimia atau bahan tambahan
Proses pengelasan hanya bergantung pada energi panas, tanpa menggunakan lem atau pelarut, sehingga menghindari residu dan polusi kimia.
Operasi sederhana dan portabel
Peralatan ini dirancang untuk konstruksi di tempat, dengan operasi cepat dan konstruksi hemat waktu.
Hemat biaya dan tahan lama
Mengurangi biaya perawatan, memperpanjang masa pakai pipa, dan mengurangi investasi jangka panjang.