Cara Menggunakan Mesin Las Socket Fusion: Panduan Pengoperasian Langkah demi Langkah

Menggunakan a mesin las fusi soket dengan benar turun ke enam langkah terkontrol: mempersiapkan, menjepit, memanaskan, menyatukan, menahan, dan mendinginkan — dan satu-satunya penyebab kegagalan sambungan yang paling umum adalah fase pemanasan atau pendinginan yang terburu-buru. Setiap langkah memiliki toleransi waktu dan suhu tertentu, dan melewatkan atau memperpendek salah satu langkah tersebut akan melemahkan ikatan fusi, meskipun sambungan yang telah selesai terlihat bagus di luar.

Di bawah ini adalah urutan pengoperasian lengkap, parameter yang harus diikuti untuk setiap langkah, dan kesalahan yang paling sering menyebabkan kegagalan pengelasan di lapangan.

Apa yang Anda Butuhkan Sebelum Memulai

Pastikan Anda memiliki hal berikut sebelum menyalakan mesin:

• Mesin fusi soket dengan sisipan pemanas dan rahang penjepit disesuaikan dengan diameter pipa Anda.
• Pipa dan fitting dari jenis material yang sama (PE, PP, atau PVDF) dan SDR (rasio dimensi standar) yang sesuai.
• Kain bersih atau lap isopropil alkohol untuk menghilangkan kotoran dan minyak di permukaan.
• Alat pengikis pipa atau chamfering untuk menghilangkan lapisan luar yang teroksidasi.
• Spidol atau pensil untuk menandai kedalaman penyisipan.
• Sarung tangan tahan panas dan pelindung mata.

Langkah 1: Siapkan Pipa dan Fittingnya

Potong pipa berbentuk persegi menggunakan pemotong pipa — potongan miring nantinya akan menghasilkan permukaan panas yang tidak rata. Tandai kedalaman penyisipan pada pipa menggunakan fitting itu sendiri sebagai panduan, lalu kikis permukaan luar ujung pipa untuk menghilangkan lapisan teroksidasi, yang mencegah fusi yang tepat jika dibiarkan di tempatnya. Seka ujung pipa dan soket fitting dengan kain bersih dan tidak berbulu untuk menghilangkan debu, minyak, atau lemak. Jangan pernah menggunakan pelarut yang meninggalkan residu , karena hal ini dapat membahayakan ikatan fusi.

Langkah 2: Atur Parameter Mesin

Atur pelat pemanas ke suhu yang ditentukan pabrikan untuk bahan pipa Anda — biasanya antara 210°C dan 230°C untuk pipa PE standar . Biarkan mesin mencapai dan stabil pada suhu ini sebelum melanjutkan; sebagian besar unit digital menampilkan indikator siap setelah stabil. Pilih sisipan pemanas dan rahang penjepit yang tepat untuk diameter pipa Anda dan pasang dengan aman pada mesin.

Langkah 3: Jepit Pipa dan Pemasangannya

Kencangkan pipa di satu klem dan fitting di klem lainnya, sejajarkan secara koaksial dengan pelat pemanas yang ditempatkan di antara keduanya. Pastikan tanda kedalaman penyisipan terlihat dan sejajar dengan tepi penjepit. Keselarasan yang buruk pada tahap ini adalah salah satu penyebab utama sendi tidak miring atau lemah , jadi luangkan beberapa detik ekstra untuk memastikan kedua bagian sudah terpasang dengan benar sebelum pemanasan dimulai.

Langkah 4: Panaskan Pipa dan Pemasangannya

Dekatkan pelat pemanas dengan ujung pipa dan soket fitting secara bersamaan, berikan tekanan ringan dan merata. Tahan posisi ini selama waktu pemanasan yang ditentukan untuk diameter pipa Anda — lihat tabel di bawah untuk waktu referensi standar.

Pemanasan terlalu lama akan membuat plastik meleleh secara berlebihan dan menyebabkan kendur; pemanasan yang terlalu singkat membuat permukaannya kurang menyatu — keduanya menghasilkan sambungan yang bisa gagal di bawah tekanan, sehingga mengikuti tabel waktu dengan tepat lebih penting daripada yang terlihat.

Langkah 5: Lepaskan Pelat Pemanas dan Gabung

Tarik pelat pemanas dengan cepat — transisi ini akan memakan waktu tidak lebih dari 2–3 detik untuk mencegah permukaan yang meleleh menjadi dingin dan teroksidasi sebelum disambung. Segera tekan pipa dan paskan hingga kedalaman penyisipan yang ditandai menggunakan tekanan yang kuat dan merata, dan tahan di tempatnya menggunakan mekanisme penjepitan mesin.

Langkah 6: Tahan dan Dinginkan

Pertahankan tekanan penyambungan selama waktu penyambungan yang ditentukan (lihat tabel di atas), kemudian lepaskan tekanan a jaga agar rakitan tetap terjepit atau tidak terganggu selama waktu pendinginan penuh . Memindahkan atau memberikan tekanan pada sambungan sebelum benar-benar dingin adalah salah satu penyebab paling umum kegagalan fusi di lokasi kerja, meskipun sambungan mungkin tampak kokoh dalam beberapa menit pertama.

Cara Memeriksa Sambungan yang Sudah Selesai

Setelah dingin, periksa sambungan untuk melihat indikator visual keberhasilan fusi:

• Manik lelehan yang konsisten dan seragam terlihat di sekeliling lingkar sambungan, jika memungkinkan.
• Tidak ada celah, rongga, atau ketidaksejajaran yang terlihat antara pipa dan fitting.
• Pipa dimasukkan hingga kedalaman penuh yang ditandai tanpa ada gerakan setelah pendinginan.
• Tidak ada perubahan warna atau bekas hangus yang menandakan panas berlebih.

Kesalahan Umum Yang Menyebabkan Kegagalan Pengelasan

• Melewatkan langkah pengikisan, meninggalkan lapisan teroksidasi yang mencegah ikatan yang tepat.
• Menggunakan a heating plate that hasn't fully stabilized at temperature.
• Terlalu lama untuk memindahkan pipa dari pelat pemanas ke posisi penyambungan.
• Mengganggu sambungan sebelum waktu pendinginan penuh berlalu.
• Mencampur bahan pipa dan fitting dengan peringkat SDR atau jenis polimer yang berbeda.

Merawat Mesin Anda untuk Hasil yang Konsisten

Bersihkan pelat pemanas setelah digunakan untuk menghilangkan sisa plastik yang meleleh, dan periksa lapisan PTFE secara berkala dari keausan, karena lapisan yang rusak menyebabkan plastik lengket dan sobek selama pemisahan. Hangzhou Fuyi Alat Co, Ltd merekomendasikan pemeriksaan keakuratan suhu pelat pemanas terhadap termometer yang dikalibrasi secara berkala, karena penyimpangan dalam kontrol suhu adalah salah satu alasan paling umum mengapa operator yang konsisten mulai menghasilkan las yang tidak konsisten seiring waktu.