Dari pemula hingga ahli: panduan lengkap untuk mengoperasikan mesin pengelasan fusi soket

I. PENDAHULUAN

A Mesin pengelasan fusi soket adalah perangkat khusus yang digunakan untuk bergabung Pipa dan perlengkapan termoplastik . Ini bekerja dengan memanaskan pipa dan ujung pas sampai melunak, lalu dengan cepat memasukkannya bersama. Setelah pendinginan, sambungan yang kuat dan permanen terbentuk.
Peralatan ini banyak digunakan saluran pipa pasokan air, saluran pipa gas, dan sistem cairan kimia , menawarkan sendi yang kuat, ketahanan korosi, dan penyegelan yang sangat baik.

Ii. Pengetahuan Dasar: Esensi untuk Pemula

1. Komponen mesin dan prinsip kerja

Mesin pengelasan fusi soket terutama terdiri dari:

• Piring pemanas : Panaskan pipa dan ujung pemasangan.
• Sistem Kontrol Suhu : Menjaga pemanasan yang stabil.
• Perlengkapan penjepit : Tahan pipa dan perlengkapan dengan aman selama fusi.
• Berdiri dan menangani : Pastikan penanganan dan mobilitas yang mudah.

Prinsip kerja : Pelat pemanas melembutkan pipa dan ujung pemasangan. Mereka kemudian dengan cepat dimasukkan bersama dan dibiarkan dingin, membentuk ikatan permanen.

2. Bahan dan ukuran pipa yang berlaku

Pengelasan fusi soket cocok untuk:

• PE (polietilen) : Biasa digunakan untuk pasokan gas dan air.
• PP (polypropylene) : Banyak diterapkan dalam transportasi cairan kimia.
• PVDF (Polyvinylidene Fluoride) : Ideal untuk lingkungan yang sangat korosif.

Kisaran ukuran pengelasan khas: 20mm hingga 110mm , dengan beberapa mesin yang mampu diameter lebih besar.

3. Pedoman Keselamatan

• Kenakan perlengkapan pelindung : Sarung tangan tahan panas, kacamata pengaman, dll.
• Pertahankan ruang kerja yang bersih : Jauhkan benda mudah terbakar.
• Ikuti prosedur yang tepat : Hindari penyesuaian suhu acak, karena pemanasan yang terlalu panas atau tidak mencukupi dapat menyebabkan sendi berkualitas buruk.

AKU AKU AKU. Keterampilan Menengah: Meningkatkan Kualitas Pengelasan

1. Langkah pemanas dan penyisipan yang benar

• Kontrol Waktu Pemanasan : Diameter yang berbeda membutuhkan waktu yang berbeda. Misalnya, pipa 20mm mungkin perlu ~ 5 detik, sedangkan pipa 75mm mungkin membutuhkan 20 detik.
• Kecepatan dan kedalaman penyisipan : Setelah pemanasan, penyisipan harus diselesaikan di dalam 3–5 detik . Kedalaman harus memenuhi persyaratan standar untuk mencegah kebocoran.

2. Penyesuaian parameter pengelasan

• Pengaturan suhu : Suhu pengelasan standar adalah 260 ℃ ± 10 ℃ . Penyebab berlebihan menyebabkan pengasuhan; Undeheating menyebabkan sendi yang lemah.
• Dampak Lingkungan : Di lingkungan yang dingin, perpanjang waktu pemanasan. Dalam kondisi panas atau berangin, tambahkan langkah -langkah perlindungan untuk memastikan pemanasan genap.

3. Kesalahan dan Koreksi Umum

• Kedalaman penyisipan yang tidak mencukupi atau berlebihan : Dapat menyebabkan konsentrasi stres. Selalu ikuti tanda mesin.
• Mendekat atau terlalu panas : Menghasilkan sendi yang lemah atau cacat. Kontrol secara ketat durasi pemanasan.
• Misalignment atau distorsi : Selalu sejajarkan pipa dan pas dengan benar, menggunakan klem bila perlu.

Iv. Keterampilan Tingkat Lanjut: Teknik tingkat ahli

1. Meningkatkan konsistensi pengelasan

• Gunakan alat penyelarasan : Pastikan sudut dan kedalaman yang konsisten.
• Adopsi otomatisasi : Mesin kelas atas mengotomatiskan waktu pemanasan dan penyisipan, meningkatkan pengulangan.

2. Menangani kondisi kompleks

• Lingkungan suhu tinggi : Memperpendek waktu pemanasan untuk menghindari melelehkan berlebihan.
• Lingkungan suhu rendah : Perpanjang waktu pemanasan dan pendinginan untuk mencegah sendi rapuh.
• Ruang sempit : Gunakan mesin yang ringkas atau portabel, atau menggunakan alat cermin untuk akses yang lebih baik.

3. Inspeksi dan Evaluasi Kualitas

• Pemeriksaan visual : Cari bahkan formasi manik tanpa ketidakselarasan atau gelembung.
• Pengujian tekanan : Gunakan uji tekanan udara atau hidrostatik untuk mengkonfirmasi kinerja penyegelan sambungan.

V. Pemeliharaan dan Perawatan: Memperluas umur mesin

1. Pembersihan dan Pemeliharaan Rutin

• Piring pemanas : Tetap bersih, bersihkan dengan kain khusus untuk menghilangkan residu plastik.
• Lapisan non-stick : Hindari menggaruk dengan benda tajam.
• Sistem suhu : Kalibrasi secara teratur untuk pemanasan yang stabil.

2. Pemecahan masalah umum

• Suhu abnormal : Periksa elemen termostat dan pemanas.
• Pemanas yang tidak merata : Bisa menunjukkan pelat pemanas yang menua atau rusak.
• Klem longgar atau usang : Sesuaikan atau ganti sesuai kebutuhan.

3. Pedoman Penyimpanan dan Transportasi

• Simpan di tempat yang kering dan berventilasi.
• Hindari dampak selama transportasi untuk melindungi pelat pemanas.
• Saat tidak digunakan, lepaskan daya dan gunakan penutup debu.