Pemecahan masalah dan solusi mesin pengelasan fusi listrik

Mesin pengelasan fusi listrik adalah peralatan penting untuk pipa plastik pengelasan dan banyak digunakan dalam industri seperti pasokan air dan drainase, gas, dan bahan kimia. Karena lingkungan kerja yang kompleks, berbagai kegagalan peralatan tidak dapat dihindari selama penggunaan, mempengaruhi kualitas pengelasan dan kemajuan proyek.

1. Kesalahan dan gejala umum
Kegagalan daya
Gejala: Setelah dinyalakan, perangkat sama sekali tidak responsif, tanpa lampu indikator, tidak ada tampilan pada panel kontrol, dan tanpa operasi.
Kemungkinan penyebab dan analisis terperinci:
Kabel daya terputus atau kontak yang buruk: kabel daya rusak atau steker longgar, mencegah aliran arus yang tepat ke perangkat.
Fuse Blown: Sekring internal perangkat melindungi sirkuit. Ketika arus abnormal, sekering akan meledak, mematikan sirkuit dan mencegah kerusakan lebih lanjut.
Kesalahan sakelar daya: Kontak internal sakelar sudah tua atau rusak, mencegah daya mengalir.
Outlet Daya No Daya: Sirkuit catu daya eksternal salah atau outlet daya rusak.

Suhu pengelasan abnormal
Gejala: Suhu pengelasan yang ditampilkan oleh perangkat menyimpang secara signifikan dari nilai yang ditetapkan, baik terlalu tinggi atau terlalu rendah, atau bahkan gagal memanaskan.
Kemungkinan penyebab dan analisis terperinci:
Sensor suhu yang rusak atau gagal: Sensor tidak dapat mendeteksi suhu aktual, menyebabkan sistem kontrol salah menyesuaikan daya pemanasan.
Kabel sensor suhu longgar atau rusak: Transmisi sinyal yang tidak stabil mempengaruhi penilaian pengontrol.
Kontrol Sirkuit Kesalahan: Modul kontrol utama atau suhu rusak, mencegah regulasi elemen pemanas yang tepat. Penuaan elemen pemanas: Resistensi abnormal pada kawat pemanas menyebabkan pemanasan yang tidak merata atau tidak mencukupi.

Waktu pengelasan yang tidak akurat

Gejala: Pengatur waktu pengelasan berhenti secara tidak normal, waktu pengelasan secara signifikan lebih lama atau lebih pendek dari waktu yang ditentukan, atau proses pengelasan secara tak terduga terganggu.

Kemungkinan penyebab dan analisis terperinci:

Kegagalan Relay Waktu: Relai waktu mengontrol durasi pengelasan. Kegagalan dapat menyebabkan kesalahan kontrol waktu.

Kontrol ChIP atau Mainboard Program Kesalahan: Kegagalan program perangkat lunak internal atau kesalahan data terjadi.

Gangguan eksternal menyebabkan pengontrol restart atau kerusakan: gangguan elektromagnetik atau catu daya yang tidak stabil dapat menyebabkan kerusakan sistem kontrol.

Keseragaman pemanas yang buruk

Gejala: Overheating di beberapa area pipa selama pengelasan menyebabkan deformasi, sementara area lain diremehkan, menghasilkan lasan yang lemah.

Kemungkinan penyebab dan analisis terperinci:

Kawat pemanas yang rusak atau sebagian rusak: Sirkuit pendek atau resistensi abnormal pada kawat pemanas menyebabkan pemanasan yang tidak merata di daerah tertentu.

Elektroda kontak yang terkontaminasi atau teroksidasi: kotoran atau karat pada permukaan elektroda mempengaruhi konduksi arus, menghasilkan pemanasan yang tidak stabil.

Kontak longgar antara elektroda dan pipa: Instalasi yang tidak tepat menghasilkan permukaan kontak yang tidak mencukupi, menyebabkan suhu terlokalisasi tidak merata.

Layar tidak ditampilkan atau ditampilkan secara tidak normal.
Gejala: Setelah menyalakan perangkat, layar tidak menyalakan atau menampilkan karakter yang kacau atau berkedip.
Kemungkinan penyebab dan analisis terperinci:
Kabel tampilan longgar atau rusak: Kontak kabel yang buruk menyebabkan kegagalan transmisi sinyal.
Kesalahan dalam modul tampilan: Kerusakan pada komponen tampilan internal.
Catu Daya Abnormal ke Dewan Kontrol Utama: Papan Utama tidak dapat memberi daya pada tampilan dengan benar.

2. Langkah pemecahan masalah
Periksa catu daya
Gunakan tester atau multimeter untuk memverifikasi bahwa outlet daya didukung.
Periksa kabel daya perangkat untuk istirahat, keausan, atau konektor longgar.
Buka casing perangkat, cari sekering, dan periksa apakah itu meledak. Jika rusak, ganti dengan sekering spesifikasi yang sama.
Gunakan multimeter untuk memeriksa sakelar daya untuk mengonfirmasi bahwa ia berfungsi dengan baik.

Periksa Sensor dan Sirkuit Kontrol: Lepaskan kabel sensor suhu dan ukur resistansi sensor dengan multimeter. Lihat manual perangkat untuk mengkonfirmasi bahwa itu berada dalam kisaran normal.
Periksa sirkuit sensor untuk istirahat atau celana pendek.
Periksa papan kontrol utama untuk komponen yang terbakar, berubah warna, atau longgar. Jika perlu, lepaskan modul kontrol suhu dan lakukan pengujian lebih lanjut menggunakan osiloskop atau peralatan uji khusus.

Periksa elemen pemanas.
Gunakan ohmmeter untuk mengukur resistensi melintasi kawat pemanas. Resistansi normal sedikit bervariasi tergantung pada model perangkat. Jika elemen pemanas rusak atau memiliki ketahanan abnormal, ganti elemen pemanas.
Lepaskan elektroda pemanas dan bersihkan permukaan kontak antara elektroda dan pipa, memastikannya bebas dari minyak, kotoran, atau karat.
Periksa apakah kabel pemanas diatur secara merata untuk mencegah kepanasan lokal.

Reset dan peningkatan perangkat lunak.
Lihat Manual Operasi Perangkat untuk Langkah -Langkah Reset Perangkat Lunak dan Kembalikan Perangkat ke Pengaturan Pabrik.
Periksa situs web resmi pabrikan atau hubungi layanan pelanggan untuk versi firmware terbaru dan tingkatkan perangkat lunak perangkat menggunakan alat yang ditunjuk.
Cadangkan parameter penting sebelum meningkatkan dan melakukan kalibrasi tes sesudahnya.

Periksa kabel tampilan dan koneksi.
Buka perangkat dan periksa apakah kabel tampilan dicolokkan dengan aman dan tidak ditekuk atau rusak.
Gunakan multimeter untuk memeriksa kabel yang rusak.
Ganti modul tampilan untuk memecahkan masalah tampilan.
Periksa sirkuit dan komponen catu daya papan kontrol utama untuk integritas.

3. Solusi untuk Masalah Umum

4 Tindakan Preventif dan Rekomendasi Pemeliharaan
Periksa saluran listrik dan komponen secara teratur: Periksa kabel listrik setiap bulan untuk tanda -tanda keausan dan pastikan colokannya aman untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh kontak yang buruk.
Bersihkan interior dan eksterior perangkat: Gunakan kain yang bersih dan lembut untuk menghilangkan debu untuk mencegah akumulasi yang dapat memengaruhi disipasi dan sirkuit panas.
Lakukan uji diri pra-penggunaan: Sebelum menyalakan perangkat, periksa apakah sensor suhu dan pemanas berfungsi dengan baik dan bahwa tampilan ditampilkan secara normal.
Pertahankan lingkungan kerja yang berventilasi dengan baik: hindari kelembaban yang terlalu panas dan berlebihan untuk memperpanjang umur komponen.
Hindari operasi kelebihan beban yang berkepanjangan: Batasi operasi terus menerus hingga minimal 24 jam, membutuhkan interval istirahat yang memadai.
Kalibrasi dan Perbarui Perangkat Lunak: Hubungi produsen untuk kalibrasi perangkat untuk memastikan parameter yang akurat. Instal firmware terbaru yang disediakan oleh produsen untuk memperbaiki bug.